1定義：又稱清洗定位或定位清洗。即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以作用，把與食品要求的接觸面洗凈的方法。

2.用途：廣泛用于乳品廠、飲料廠、食品廠和制藥及化工行業。

3.優勢：它克服了原始拆卸清洗的缺點，是提高產品質量的可靠保證，同時降低了原料的損耗。

4.結構及工藝：根據清洗工序所需要，設計酸、堿、熱水、軟水四道工序，酸堿罐帶有攪拌裝置；CIP清洗罐各罐容積2m³，采用上下封頭結構，罐體及外套材質304不銹鋼，封頭2.5mm，罐體2mm，硅酸鹽保溫層50mm，外壁1.5mm，內部粗糙度0.8μm，外部1.6μm； CIP與罐采用不銹鋼管連接，無衛生死角。
　　（1）溫度自動控制
　 • 熱水罐、酸堿罐均采用巖棉保溫，減少熱損失；
　　• 加熱方式可以采用獨立的板式換熱器加熱，換熱面積10m²；
　　• 采用金屬溫度傳感儀顯示各罐溫度，可根據需要設定溫度范圍，自動開啟和關閉加熱。氣動薄膜閥根據溫度自動調整開關大小。
　　（2）補水遠程控制
　　玻璃管液位計，明確顯示；配置控制開關，可以遠程控制純水泵的啟動。，可以根據需要設定罐內液位高低，進行信號傳輸，通過PLC模塊控制電動閥門開啟關閉。
　　（3）酸堿自動添加
　　配置在線酸堿液濃度檢測儀，根據設定濃度多少自動添加；
　　酸堿液調配由隔膜泵計量添加，保證了人員安全；
　　配置2００升濃酸濃堿罐2個。　　
　　（4）控制操作方便
　　• 操作工每班只需配置濃酸濃堿和不同工序過程的切換操作，其它工作均可自動控制，人工監測進行；
　　• 采用日本三菱或德國西門子ＰＬＣ編程控制，西門子14” 人機界面操作屏。
　　• 各閥門采用東正華能電動蝶閥或球閥。

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